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为何不再选择手动影像测量仪?
- 2019-06-19-

手动影像量测仪产品是逐步淘汰的量测设备,由于手动操作、误差无法控制等原因,以及机器业界的发展,手动计器并不代表整个制造业界的先进生产力。 

介绍了手动图像测量仪的缺点和概况。希望企业在选择检测设备时能够根据自己的测量要求做出客观的评价,做出真正对企业有益的决策。 

手动图像测量仪有以下三点,逐渐不能满足现代制造业的测试要求:

手动图像测量仪测量结果随机性大,准确度差。 

这并不是说手动图像测量机本身的精度有问题,它应该针对特定的产品。除了手动图像测量仪本身的精度限制外,人为操作引起的误差也是其精度误差的重要来源。 

在测量过程中,手动图像测量仪需要大量的手动参与:工作平台的手动移动,没有计算机辅助,仅依靠人眼判断和提取图元,手动对焦等。由于手动图像测量仪智能低,特别是在软件功能方面,无法实现智能图像扫描和计算,但手动提取依赖于手动判断:每个人都根据自己人眼的判断进行手动提取,从而导致测量结果因人而异,误差较大;即使同一个人进行多次测量,也会经常出现大范围的测量误差。 

本发明通过计算机相对强大的算法对原始边缘提取、图像扫描、数据分析等进行严格的大数据量计算,可以为用户提供更加自动化、标准化的操作步骤和方法,避免了手动图像测量仪的手动操作误差,保证了自动图像测量仪更高、更一致的测量精度。 

手动影像测量仪效率低、隐性成本巨大 

除了手动图像测量仪器造成的精度误差损失外,以下使用具体数据分析测量效率给企业带来的成本损失。 

表面上看,手动图像测量仪价格低廉,而自动图像测量仪价格较高。价格已经成为吸引企业选择手工的原因之一。然而,当手动和自动仪器的综合投入成本已知时,也许企业可以根据自己的情况来计算这一金额。 

自动图像测量仪的测量效率平均比手动仪器高10-50倍,印刷电路板、液晶显示器等行业的测量效率也更高。在测量同一工件时,如果自动测量需要1个单位的时间,手动测量需要10-50个单位的时间,手动成像仪器将消耗9-49倍以上的时间。如果一名检验员平均每天需要一分钟来检验一件工件,一年中需要260个工作日以上12740分钟,即212小时26.5天,相当于一个多月的工作日(在实际情况下,企业每天可以检验一件以上的工件)。一个多月来,对于瞬息万变的市场环境,企业可能已经错过了绝佳的竞争机会。 

手动影像测量仪售后服务差 

手动图像测量仪售后服务差,这是手动仪器市场的行业现状。由于是低端产品,制造商和分销商主要依靠步行量来维持生存,没有精力做售后服务。基本上,当机器发生故障时,他们会修理它。然而,一旦手动图像测量仪发生故障,维护相对困难,并且在使用过程中不能保证精度。 

自动图像测量仪注重品牌建设,拥有完善的售后服务。天准公司对于客户的报修问题,在1个工作日内回复并提出解决方案。如果需要现场结算,请在3个工作日内到达现场。在一年保修期内,维护每季度免费一次。在客户的问题出现之前就加以防范,真正确保客户使用的机器精度在工厂精度范围内,从而确保客户的运输安全。在这样的维护策略下,硬件磨损和维修的概率将大大降低,同时也为客户节省了成本。


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