做为取代传统式三坐标测量仪器的迅速三维检测机器设备，其特性是不用实际上触碰商品，根据爬取商品界限特点和表层建立精确的几何图形量精确测量。可是有着一整套好的全自动影像测量仪器后，怎样确保精确测量商品的精确、高效率呢？接下来将详细介绍源兴光学的小编。

壹 了解零件图纸和精确测量规定：

　　全自动影像测量仪器的程序流程与三坐标的程序编写方法同样，能够创建立体空间平面坐标，并在座标标准出来评定几何图形尺寸公差。因此，结合测量要求和参考位置，在一个访问位置放置零件并测量尽可能多的尺寸，以提高检测效率。针对变成标准的特点界限或平面图，要是具备好的边界条件和直线度，其他特点的精确测量部位及相对标准偏差也就会获得好的确保。此外，摄像机的程序员需要熟悉相应产品图纸的边界位置，以防止错误的边界测量。

VMA数控自动图像测量仪。使用jpeg文件交换格式存储的编码图像文件扩展名

贰 确保全自动影像测量仪器在合理的校正期内内：

　　影象精确测量机器设备在原厂时都是有标识的测量不确定度，该不确定度意味着在实际上精确测量商品时将会产生偏差的范畴，可是机器设备在应用过段时间后，是不是还可以有充足的精密度精确测量商品，这就必须本年度校准证书来确保。一般全自动影像测量仪器与传统式的三坐标测量仪器相同，全是选用本年度精密度校正的方式，由机器设备的生产商或受权的校检组织应用能够上溯标准的标件开展校检并出示汇报，精确测量精密度是不是合格就要看精密度汇报的主要标值了，或许，您还可以请第三方平台校检组织开展精密度认证贴牌生产，可是这一全过程并不是必需的，由于不可以确保机器设备偏移后的重归精确。

叁 编程前的准备工作中的定位：

      为了确保精确测量程序流程的大批量应用，在沒有标准的前提条件下，需要先开展钢件准确定位，寻找平稳的特点，分別寻找端点、径向和零值高些。记录并保证一致性是实现批量测量的必备要素。

肆 影像测量经验积累：

　　对于不同产品边界需要配合不同的光源与光强，比如轮廓边、弱边、倒角等等位置，全自动影像测量仪的测量人员需要不断积累经验。

伍 全自动影像测量程序的优化：

根据测量需要和测量放大倍数，对测量路线进行总体规划和合理安排，使测量平台能够按照排列顺序或路径或顺时针或逆时针有序完成测量，尽可能缩短单件测量时间。