源兴光学多年总结在检测轴径中存有的诸多人为失误的危害，如随机性、效率低等，不能同时达到高效、精确、实时的测量规定，产品研发出专用于测量轴径规格高精密效率高的源兴自动线宽测量仪处理方法，这类新的检测方式在未来机械自动化中拥有宽阔的发展趋向。

        其他线宽测量仪的传统式测量轴径测量方式选用相近人工游标卡尺、测微仪等传统式专用工具的检测方式，如在火车车轮的每个位置中，轴径的检测相对性较难，由于机车轱辘对本身的独特构造，决策了轴径的检测需要达到的测量精密度为±0.005毫米，高过其他位置两个量级。轴径规格是否符合规定，影响到设备构造与运作可靠性等问题。因而，我们务必依据轴径规格精密度规定恰当挑选测量工具，对其规格开展严苛检测、操纵。因而，源兴寻找新的检测方式是对轴径的动态性检测。

        一般的自动线宽测量仪测量方式有一下的几类：

        1、量规法：用量规检测轴径，不能得到实际标值、只有检测轴径规格达标与否。优势是精密度较高、检测效率高，但没法在大批量生产中普遍地应用。

        2、钢尺法：直接用直角尺开展测量，或是应用卡钳工件规格与直角尺来做比较。

        3、游标卡尺法：应用千分尺、游标卡尺、杆杠游标卡尺等对轴径开展直接测量。

        3、测微仪法：用各种测微仪、测微表与量块来比较测量，常见的测微仪（表）有内径百分表、千分尺、扭力弹簧比较仪、电感器比较仪等。

        与之不同的是源兴自动线宽测量仪在测量多批号工件时，测量软件通常需要将工件的规范数据或往次测量数据信息输入对比，以评测测量结果，源兴测量软件可将结果以Word、Excel、Txt等文件格式输出，也将测量结果用以SPC等软件开展数据分析，极大提升了对轴径规格的品质监管水准。

        自动线宽测量仪运用非触碰影象测量技术对轴径开展高精密检测，运用物件的图象做为检测的媒介，具备非触碰、全视场测量和自动化技术水平高的特性。对于不同长度和大批量的轴类零件，源兴可出示各种不同行程安排测量仪器设备满足客户需求，另外设定好测量每日任务，软件就可以对于每一个工件反复开展同样流程的测量，进行大批同一型号规格工件的测量，提升了测量效率。