伴随着电子器件拼装和智能制造系统的迅速发展趋势，电子元器件的进出口贸易愈来愈普遍，储存信息愈来愈繁杂。信息量愈来愈巨大，库存工作愈来愈难。东莞源兴光学仪器发布全新级线路板X光检查机。

        1、传统式分派机的人工应用的信息非常容易出错-具备X射线印刷设备的高精度，高精度率是99.99％

        人工+传统模式：手动式键入常常会造成拷贝不正确和输入不正确，造成很多无效的人力和反复，进而造成插入信息不准确。

        每天技术设备：应用X射线显像技术检验生产制造材料并获得图象信息，并迅速测算的图像算法，能够得到具体材料总数，及其材料总数能够依据类型归类应用，线路板X光检查机设备信息与顾客MES/ERP/WMS系统停靠，而且即时互动信息大大减少，库存不正确的几率大大减少，以保证准确的数据信息。

        2、人工运用传统式点机硬盘点循环较长-高效率的X光检查机中的电子元器件

        人工+传统模式：文档填好，搜集数字键盘，必须一天或更长时间。这促使生产制造值班员只有依据每星期或乃至一周前的库存信息设定客户的交货日期。

        线路板X光检查机在工作人员库存的劳动量几日，它能够在同一小时内完成。材料标识防误机制，材料硬盘应鉴别完全感应，伴随着复印机即时连接，选用任何板马上打印出材料信息。

        3、手动式库存传输数据延迟时间-应用位图计算机上传和同步数据

        人工+传统模式：应用人工计算方式必须依据商品的包装目录，测算各种商品时，中间和巢半成品加工将十分不便，难以准确，及时的帐户，并查验库存以进行库存阐述。

        线路板X光检查机设备归属于智能云控件。每日储存每一个机器设备，而且图片全自动储存到云数据库。技术工程师将在后台优化这些图片，并将优化各种材料。硬盘的数据信息被升级为每月的数据库查询以优化材料硬盘的精确性。较长的时间，材料盘的准确性将上升到100％。没有必要耗费3-5天进入工厂的数据，客户能够立即使用，积累点数据库共享所有设备，更多的数据信息，更靠谱，更准确。