伴随着锂电池的广泛运用，其火灾危险性慢慢呈现。世界各国数次发生危害很大的安全事故，从而并造成相关产品的规模性召回，给生产厂家、社会发展导致了全方位的损害。连续产生的锂电池爆炸事故，不但给所有领域打响了敲警钟，与此同时也推动了大家对电池常见故障的深入分析。

        《机电协会》刊物上的一篇文章，就依靠线路板X光检查机的X射线检测技术，追踪并剖析了电池着火发生爆炸以前的状况，根据先进的三维显像技术，给锂电池开展內部断层扫描，与此同时实时追踪并观查电池发生爆炸时內外产生的状况。经过图象处理及分析，无效电池一般会发生“枕突”状况，即隔层间造成很多气体，特别是在在本来比较欠缺的地区，一定频次应用之后，电池便会澎涨，大幅度降低安全系数，从而引起伤害。

        自三星Note7安全事故以后，生产厂家选用了多种相关电池安全性的查验对策，在其中线路板X光检查机X射线检测做为查验电池内部结构出现异常的关键方式，向大家拿出了具备信服力的显像检测结果。根据数次慎重检测剖析，发觉是由于负极板遭受了挤压，部分电池由于绝缘胶布较稀，导致了短路故障，造成手机上产生起火。

        之上实例由此可见，线路板X光检查机的X射线CT检测技术性在锂电池检测行业中是具备十分关键意义的。

        X射线CT系统防止了传统式3DX射线检测因为产品工件内部结构前后互相挡住而没法清楚辨别的缺陷，在没有拆卸产品工件的前提条件下，完成了对产品工件内部结构的清楚精确鉴别。能够在质量管理、新产品研发的构造实验、失灵说明等层面充分发挥不可替代的功效。